Главная

История

Шлифы

ВИДЕО

Справка

Контакты

Фото приборов и вспомогательных материалов


Для изготовления шлифов и аншлифов используется оборудование, которое предназначено для первичной подготовки образцов горных пород и их дальнейшей обработки с использованием вспомогательных материалов.

Распиловочный камнерезный станок Шлифовальный станок Стеклянная плита
Распиловочный камнерезный станок Шлифовальный станок Стеклянная плита для доводки шлифов и аншлифов
Вытяжной шкаф и электроплитка Ручной пресс Микроскоп
Вытяжной шкаф и электроплитка с закрытой спиралью Ручной пресс МикроскопМикроскоп
Стекла покровные (18×18 мм) Стекла предметные  Лезвия
Стекла покровные для микропрепаратов (18×18 мм)
Стекла предметные (25×75×2,0 мм)
Лезвия (для снятия остатков породы и бальзама)


1. Распиловочный камнерезный станок. Станок камнерезный СКРН-250 (станок камнерезный, ручной, настольный с применением max диаметра  отрезного  диска 250 мм)  предназначен  для  резки  каменного  материала,  стекла,  керамики,  твердых  сплавов  алмазным  кругом
D = 250 мм. Режущим инструментом является тонкий алмазный отрезной круг с различной зернистостью напыления (250×200; 200×160) и разной толщиной (1,2 мм – 1,5 мм). Скорость вращения круга 3000 об/мин.
Маркировка алмазного отрезного круга (АОК): 200×1,5×5 (10), последняя цифра обозначает ширину режущей кромки. Применение определенного диаметра отрезного круга зависит от размера распиливаемых образцов. 

2. Шлифовальный станок – представляет собой неподвижную чашку, внутри которой (на вертикальной оси, проходящей в дне чашки) вращается плоский металлический диск, приводимый в движение от электромотора. Станок используется на основных стадиях шлифовки (обдирка и шлифовка), а также для полировки рудных аншлифов. Для замены дисков последние укрепляются на оси на винтовой резьбе.
У камнерезных станков резьба у посадочных кругов правая, а у шлифовальных станков левая (для того чтобы снять круг необходимо вращать его вправо, по часовой стрелке, придерживая ремень под станком, а закреплять движениями в противоположном направлении. Шлифовальные диски изготавливаются из тонкозернистого чугуна; плоскость его тщательно протачивается на токарном станке.
3. Вытяжной шкаф и электроплитка – предназначена для сушки и проварки заготовок для шлифов, для подогрева стекол (для склеивания породы с предметным стеклом).
4. Стеклянные плиты для доводки шлифов и аншлифов. Тонкая шлифовка, предшествующая полировке (в случае изготовления аншлифов), производится вручную на плоских матовых стеклянных плитах. Кроме этого, эти стеклянные плиты можно использовать и для тонкой доводки прозрачных шлифов, но эти стекла для работы с аншлифами и шлифами должны быть отдельными. Для плит может быть использовано обычное толстое (около 10 мм) зеркальное стекло. Матовая рабочая сторона ее должна быть строго плоской. Возобновление шероховатости и одновременное исправление рабочих плоскостей плит производят путем обдирки их на ровном шлифовальном диске.
5. Ручной пресс и пластилин, предназначенные для прикрепления аншлифа на стекло.
6.  Микроскоп – для просмотра заготовок шлифов и их доводки.
7.  Стекла предметные (25×75×2,0 мм).
8.  Стекла покровные для микропрепаратов (18×18 мм), (24×24 мм).
9.  Лезвия для снятия остатков породы и бальзама  во время работы.


E-mail: snn@nicsys.ru

шлифы.рф © 2014